高壓膠管用于礦山液壓支架、油田開發、工程建設、起重運輸、冶金鍛造、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床和各種工業部門的機械化、自動化液壓系統以及液體輸送管道中輸送具有一定壓力和溫度的石油基液體(如礦物油、溶劑油、液壓油、燃料油、潤滑油)和水基液體(如乳化液、油水乳化液和水)。

高壓膠管使用

高壓膠管-煤炭工業

煤炭行業使用的油管主要包括液壓支架膠管。近年來，部分煤礦液壓支架的壓力要求有所提高，部分鋼絲編織軟管已不能滿足其性能要求，要求改用鋼絲纏繞管。此外，為了防止煤礦井下采煤過程中的煤塵污染，提高生產安全性，煤礦使用的油管品種也有所增加，如用于煤層勘探的伸縮油管和水封裝置，用于井下采煤工作面綜采前煤層注水注漿。據報道，已有國內廠家生產，十幾家煤礦試用，可替代同類進口產品。

高壓膠管-石油工業

21世紀中國海洋石油發展戰略要點。

為了開發近海和淺海油田，石油工業除了鉆井管道和振動管道之外，還需要使用淺海輸油管道。中國已經生產了海上石油管道，但浮式或半浮式石油管道和深海海底石油管道仍然依賴進口。隨著我國海洋石油開發戰略的實施，海洋石油開采對油管性能的要求將不斷提高。

高壓膠管-生產過程

1.用攪拌機將內層膠、中間層膠和外層膠按配方混合；用擠出機擠出內管，涂在涂有脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法不得使用管芯)。

2.壓延機壓成中間層粘合片，加入隔離劑卷好，按工藝要求切成規定寬度。

3.在繞線機或編織機上纏繞或編織鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在繞線機或編織機上同步纏繞每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩之間的中間橡膠板，并將纏繞鋼絲的始端和末端打結(有些早期繞線機需要對鍍銅鋼絲進行預應力定型)。

4.在擠出機上再次涂上外層膠，然后包裹鉛或布硫化保護層。

5.通過硫化罐或鹽浴進行硫化。

6.之后，去掉硫化保護層，取出管芯，扣上管接頭，進行抽樣打壓檢查。

總之，制造高壓膠管的設備多，原材料種類多，生產工藝復雜。但近年來，以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可以適當簡化，但原料價格較高，仍以橡膠為主要原料。